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    热传导油循环系统冲洗方案
    系统冲洗的原因及目标

    传导油循环系统的锅炉、管道在安装过程中,以下污染物会不可避免地会进入热传导油循环系统,如不予以清除,则会对对系统今后的运行产生不良影响:

    因所用管材为普通碳钢管,其内外表面锈蚀所产生的铁锈;

    ● 施工现场的灰尘、水份等杂质;

    ● 用乙炔切割、焊接管路时产生的熔渣及氧化物;

    ● 对管道攻丝、机械切割时产生的金属切屑;

    ● 管道露天存放过程中受潮所累积的水份等。

    以上这些铁锈、金属碎屑、灰尘、水份等污染物,如果不加以清除,必将会对系统将来的运转造成以下问题:

    ● 铁锈、灰尘、金属碎屑等固体污染物会造成油泵的严重磨损,并堵塞过滤器;

    ● 水份、铁锈、金属碎屑等是油品老化的催化剂,会造成油品加速老化,缩短油品使用寿命;

    ● 由于水的沸点仅100度,较多水份会降低油品的工作温度,造成系统升温困难;

    ● 水份还会对管道及热交换器造成腐蚀。

    为避免以上问题影响系统的正常运行,造成系统停机、维护工作量及维修成本增加等后果, 道达尔公司建议在系统加注热传导油之前对系统进行彻底的清洗,以最大限度地清除系统中积累的铁锈、粉尘、水份、金属碎屑、焊渣等杂质,使油品的性能得到最大程度的发挥,确保系统长期稳定可靠的运行。

    冲洗流程

    建议由专业的热油锅炉管道清洗公司进行系统的冲洗。整个冲洗流程通常包括以下步骤:

    1.酸洗除锈

    2.中和、水洗

    3.表面钝化处理(建议采用该方法作表面处理,有利于管道的长期保护)

    4.清水冲洗

    5.检查验收

    6.压缩空气(或氮气)吹扫干燥

    如因为其他原因无法做到对系统清洗,必须使用干燥的压缩空气对系统进行吹扫,最大程度的去除上述污染物和水分。

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